L'impression flexographique est-elle meilleure que l'impression hélio ?

Il n’y a pas de différence absolue entre l’impression flexo et l’héliogravure. Ils présentent des avantages en termes de qualité d'impression, de coût, de protection de l'environnement, de scénarios d'application, etc., et doivent être sélectionnés en fonction de besoins spécifiques. Ce qui suit est une analyse comparative de plusieurs sources :
I. Comparaison d'impression
Impression héliogravure
Avantages : Une couche d'encre épaisse (2-3 fois plus épaisse que l'impression flexographique) produit des couleurs vives et hautement saturées. Le design concave des graphiques et du texte crée un effet tridimensionnel, adapté aux motifs complexes et aux dégradés subtils. Par exemple, dans les emballages de luxe et les catalogues d’art, l’héliogravure recrée parfaitement les détails du design avec un fort impact visuel.
Limites : gain de points notable (en particulier dans les zones ombrées), perte facile de points dans les zones en surbrillance, mauvaise reproduction des textes et des lignes fins (taille de police minimale recommandée de 6 pts).
Impression flexographique
DENVER (AP) -La technologie des plaques laser a été utilisée pour produire le premier run des Dodgers au cours de la première moitié de la saison, mais les Rangers n'ont pas réussi à convertir un run dans la seconde moitié de la saison. Les Dodgers ont remporté quatre victoires consécutives contre les Rangers. Avec le développement de la technologie, les performances d'étalonnage des couleurs de l'impression flexible sont proches de l'impression hélio. Limites : la couche d'encre est plus fine, la saturation des couleurs est légèrement inférieure à celle de l'impression hélio. Cependant, la haute-précision les rouleaux anilox et la gestion numérique des couleurs peuvent faire une différence subtile.
ii. Comparaison des coûts-avantages
Frais de préparation de copie
L'héliogravure utilise des plaques de métal (comme le cuivre ou l'acier) et nécessite une gravure chimique ou une gravure au laser. Cela se traduit par un cycle de production long (généralement 5 à 7 jours) et des coûts élevés (3 à 5 fois le coût de chaque impression flexo). Adapté aux longues distances (plus de 100 000 mètres).
L'impression flexographique adopte des plaques de résine avec un cycle de production court (1 à 2 jours), peu coûteuses et réutilisables. (Bien que la cadence d'impression soit inférieure à celle de l'héliogravure, elle peut être compensée par la technologie de fabrication de plaques numériques.) Convient aux courtes distances (10 000 à 50 000 mètres) ou aux produits dont la conception change fréquemment.
Vitesse d'impression
Impression hélio : vitesse moyenne de 150 m par minute, adaptée à la production en série.
Impression flexo : vitesse d'impression jusqu'à 400-500 m/min, équipement simple, faibles coûts d'exploitation et de maintenance, efficacité globale. Dépenses pour les consommables
Impression par héliogravure : l'encre est coûteuse et nécessite des agents de nettoyage à base de solvants, ce qui entraîne des émissions élevées de COV et des coûts d'élimination environnementaux élevés.
Impression flexographique : Encre hydratante ou encres UV à faible coût, évaporation rapide, pas de pollution, conforme à la tendance de développement de l'impression verte. Le coût combiné des consommables peut être réduit de plus de 20 %.
III. Comparaison d'environnement
Impression héliogravure
Contraintes : L'utilisation d'encres huileuses et de produits de nettoyage à base de solvants peut entraîner des émissions importantes de composés organiques volatils, nécessiter des équipements de traitement des gaz d'échappement et avoir de graves impacts sur l'environnement de l'atelier et la santé des travailleurs.
Améliorations : Certaines entreprises expérimentent des encres d'héliogravure à base d'eau-, mais la technologie en est encore à ses balbutiements et son application est limitée.
Impression flexographique
Avantages : les encres-à base d'eau et UV n'émettent pratiquement aucun COV et sont des encres-de qualité alimentaire qui répondent aux normes européennes REACH et chinoises GB/T38597.
Utilisations : Largement utilisé dans les emballages alimentaires, les emballages pharmaceutiques et d’autres applications sensibles à l’environnement.
IV. INTRODUCTION INTRODUCTION Comparaison des applications
Impression héliogravure
Applications appropriées :
Emballages-haut de gamme :-étiquettes haut de gamme, boîtes de maquillage, emballages d'alcool, haute qualité et performances anti-contrefaçon-est essentielle. Matériaux spéciaux : héliogravure sur feuille, film plastique (tel que BOPP, PET) a une forte adhérence.
Volume d'impression élevé, conception fixe de produits, tels que les paquets de cigarettes et les emballages de mouchoirs.
Impression flexographique
Applications appropriées :
Emballage alimentaire : les sacs de chips, les cartons de lait, les couvercles de bols de nouilles instantanées, etc. nécessitent une protection de l'environnement et une conscience des coûts.
Produits chimiques ménagers : les étiquettes des bouteilles de shampoing, les emballages de lessive, etc. nécessitent de réagir rapidement aux évolutions du marché.
Emballages logistiques : boîtes en carton ondulé, sacs de courrier, lettres de transport autocollantes-et autres marchandises nécessitant un traitement en ligne efficace (par exemple, découpe, stratifié).
Impression de données variables : impression d'informations personnalisées telles que des codes-barres, des codes QR et des numéros de série.
V. Tendances technologiques
Impression héliogravure
Mises à niveau numériques : la gravure au laser, les lignes de galvanoplastie automatisées et d'autres technologies raccourcissent le cycle de fabrication des plaques et améliorent la cohérence du cylindre de plaque.
Amélioration de l'environnement : développement d'encres et de détergents à faible teneur en COV pour réduire la pollution. Impression flexographique
Précision : les pois-sur le dessus plat et les rouleaux anilox-lignes-élevés (par exemple, 1 200 LPI) améliorent la qualité d'impression.
Intelligent : utiliser la technologie de reconnaissance d'image, de prédiction et de maintenance de l'intelligence artificielle pour optimiser le processus de production.
Impression hybride : la combinaison avec l'impression numérique (telle qu'une presse d'impression flexo + une presse d'impression numérique) équilibre l'efficacité à long-terme avec la flexibilité à court terme-.