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Les caractéristiques de l'impression flexographique

Feb 01, 2024 Laisser un message

1) L’encre d’imprimerie est une encre d’imprimerie de type sec volatile à faible viscosité qui utilise de l’alcool et de l’eau comme principaux solvants. Il a une vitesse de séchage rapide et convient à l’impression flexographique à grande vitesse et multicolore. L’application d’encres à base d’eau non polluantes et à séchage rapide est extrêmement bénéfique pour la protection de l’environnement.
2) La plaque flexible est une plaque d'impression photosensible de type caoutchouc ou résine présentant les caractéristiques de douceur, de flexibilité et d'élasticité. La dureté Shaw est généralement comprise entre 25 et 60, ce qui offre de bonnes performances de transmission pour l'encre d'impression, en particulier pour l'encre d'impression à base d'alcool. Ceci est incomparable aux plaques de plomb et de plastique d’une dureté Shore de 75 ou plus.
3) Utilisez une légère pression d’impression pour l’impression.
4) Les supports d'impression utilisés pour l'impression flexographique sont très étendus.
5) Bonne qualité d’impression. Grâce aux plaques de résine de haute qualité, aux rouleaux à mailles en céramique et à d'autres matériaux, la précision d'impression a atteint 175 lignes/pouce et l'épaisseur de la couche d'encre est pleine, ce qui rend le produit riche en couches et en couleurs vives, particulièrement adapté à l'impression d'emballages. exigences. Son effet de couleur accrocheur n'est souvent pas obtenu par impression offset. Il combine la clarté de l’impression typographique, la couleur douce de l’impression offset et la couche d’encre épaisse et brillante de l’héliogravure.
6) Efficacité de production élevée. Les équipements d'impression flexographique utilisent généralement des matériaux de type tambour, qui peuvent être réalisés en une seule opération continue, depuis l'impression multicolore recto-verso jusqu'aux processus tels que le vitrage, le laminage, l'estampage, la découpe, l'élimination des déchets, l'enroulement ou la refente. Dans l’impression offset, il faut souvent plus de personnel et plusieurs équipements pour réaliser trois ou quatre processus. Par conséquent, l’impression flexographique peut considérablement raccourcir le cycle d’impression, réduire les coûts et donner aux utilisateurs un avantage sur un marché extrêmement concurrentiel.
7) Facile à utiliser et à entretenir. La machine d'impression adopte un système de transport d'encre à rouleau anilox, qui élimine le mécanisme complexe de transport d'encre par rapport aux machines d'impression offset et par projection, simplifiant considérablement le fonctionnement et la maintenance de la machine d'impression et rendant le contrôle et la réponse du transport d'encre plus rapides. De plus, les machines d'impression sont généralement équipées d'un ensemble de rouleaux à plaques capables de s'adapter à différentes longueurs de répétition d'impression, particulièrement adaptés aux produits d'emballage et d'impression dont les spécifications changent fréquemment.
8) Vitesse d’impression élevée. La vitesse d'impression est généralement 1,5-2 fois supérieure à celle des machines d'impression offset et hélio, permettant une impression multicolore à grande vitesse.
9) Faible investissement et rendements élevés. Les machines d'impression flexographique modernes présentent les avantages de trajets de transfert d'encre courts, de moins de pièces de transfert d'encre et d'une pression d'impression extrêmement légère, ce qui rend la structure des machines d'impression flexographique simple et permet d'économiser beaucoup de matériaux pour le traitement. Ainsi, l'investissement dans la machine est bien inférieur à celui de la machine d'impression offset du même groupe de couleurs, qui ne représente que 30 à 50 % de l'investissement dans la machine d'impression hélio du même groupe de couleurs.
Les caractéristiques de la fabrication de plaques flexographiques : Dans la fabrication de plaques, le cycle de fabrication de plaques flexographiques est court, facile à transporter et le coût est bien inférieur à celui de l'héliogravure. Bien que le coût de fabrication des plaques soit plusieurs fois supérieur à celui de la version offset PS, il peut être compensé en termes de résistance d'impression, car la résistance d'impression de la version flexible varie de 500 000 à plusieurs millions d'impressions (la résistance d'impression de la version offset la version va de 100 000 à 300 000 impressions).

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